Desemnarea sudurilor conform GOST 14771 76.
5. Când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală prin care marginile sunt umplute, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare ar trebui să fie efectuată ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare.
6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, având grosimea pieselor s= 12 mm sau mai mult, precum și pentru conexiunile C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea pieselor s= 20 mm sau mai mult, realizat prin metoda de sudare UP, tocirea este permisă Cu= (5 ± 2) mm.
mm
7. Sudarea cap la cap a pieselor de grosime inegală în cazul unei diferențe de grosime care nu depășește valorile indicate în tabel. , trebuie să fie produse în același mod ca și piesele de aceeași grosime; elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea lor mai mare.
Pentru a obține o tranziție lină de la o parte la alta, este permisă o poziție înclinată a suprafeței cusăturii (Fig.).
Dacă diferența de grosime a pieselor sudate depășește valorile indicate în tabel. , pe o parte cu grosime mare s 1 trebuie făcută o teșire pe una sau ambele părți până la grosimea părții subțiri s, așa cum este indicat în diavol. Și . În acest caz, elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea lor mai mică.
8. Dimensiunea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în filet LAȘi K 1 trebuie instalat în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului sudurilor de colț de la valoarea nominală sunt date în Anexă.
9. (Sters, amendamentul nr. 1).
10. (Sters, amendamentul nr. 3).
11. Convexitatea sau concavitatea unei suduri de file este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu ar trebui să ducă la o scădere a valorii piciorului LA n (desen) stabilit în timpul proiectării.
Notă . Catetă LA n este catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu o cusătură simetrică în spatele piciorului LA n este acceptat oricare dintre picioarele egale, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică.
(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).
12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de:
0,2s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime;
0,1s+ 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5 - 25 mm;
3 mm - pentru piese cu grosimea de 25 - 50 mm;
0,04s+ 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50 - 100 mm;
0,01s+ 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm.
14. Valorile minime ale picioarelor de sudură în filet sunt date în Anexă.
15. Atunci când se utilizează sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Anexă.
16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în apendicele.
14 - 16. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, este permisă creșterea valorii nominale a mărimii b pana la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi mărită corespunzător e, e 1 .
18. Permis în zonele de suprapunere suduri iar în locurile în care defectele sunt corectate, o creștere a dimensiunii cusăturilor la 30% din valoarea nominală.
19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la ± 5°. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi modificată în consecință e, e 1 .
17 - 19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
|
Limita de curgere a oțelului sudat, MPa |
Picior de sudură în filet minim pentru grosimea elementului mai gros care este sudat |
|||||||
|
de la 3 la 4 |
Sf. 4 la 5 |
Sf. 5 la 10 |
Sf. 10 la 16 |
Sf. 16 până la 22 |
Sf. 22 până la 32 |
Sf. 32 până la 40 |
Sf. 40 până la 80 |
|
|
Până la 400 |
||||||||
|
Sf. 400 până la 450 |
||||||||
Notă . Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire.
|
Picioare de sudură filet pentru metode de sudare |
|||||
|
Arc manual |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 1,4 până la 2,0 mm în loc de electrozi de tip |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 0,8 până la 1,2 mm în loc de electrozi de tip |
|||
|
E42A și E42 |
E46A și E46 |
E50A și E50 |
E42A și E42 |
E46A și E46 |
|
Notă . Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu.
|
Picior de sudură filet pentru raportul dintre rezistența la tracțiune a metalului de sudură și rezistența la tracțiune a metalului de bază |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GOST 14771-76 STANDARD INTERSTATAL SUDARE CU ARC ECRATAT CONEXIUNI SUDATE PRINCIPALE TIPURI, ELEMENTE DE CONSTRUCȚIE ȘI DIMENSIUNI Publicație oficială Standardinform STANDARD INTERSTATAL Sudare cu arc protejat cu gaz Imbinari sudate Principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni Sudare cu arc protejat cu gaz. Tipuri principale, elemente de proiectare și dimensiuni MKC 25.160.40 GOST 14771-69 Rezoluţie Comitetul de Stat standardele Consiliului de Miniștri al URSS din 28 iulie 1976 nr. 1826, data introducerii a fost stabilită Perioada de valabilitate a fost eliminată prin Decretul Gosstandart din 18 iunie 1992 nr. 553 1. Prezentul standard stabilește principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni ale îmbinărilor sudate din oțeluri, precum și aliajele pe baze fier-nichel și nichel, realizate prin sudare cu arc ecranat cu gaz. Standardul nu stabilește principalele tipuri, elemente structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel în conformitate cu GOST 16037-80. 2. Următoarele denumiri ale metodelor de sudare sunt adoptate în standard: IN - în gaze inerte, electrod neconsumabil fără metal de adaos; INP - în gaze inerte cu un electrod neconsumabil cu metal de adaos; IP - în gaze inerte și amestecurile acestora cu dioxid de carbon și oxigen cu un electrod consumabil; UP - în dioxid de carbon și amestecul acestuia cu oxigen cu un electrod consumabil. 3. Principalele tipuri de îmbinări sudate trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 1. Ediție retipărire oficială interzisă Ediție (decembrie 2006) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, aprobate în martie 1982, decembrie 1986, ianuarie 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89). © Editura Standarde, 1976 © Standartinform, 2007 gata] Caracter Forma în secțiune transversală
Cu flanșă pe două margini  Unilateral  Cu flanșă pe o margine A///F\m Unilateral Fără teșit Unilateral Unilateral Bilateral GOST 14771-TB  Caracter Forma în secțiune transversală  Grosimea pieselor sudate, mm, pentru metodele de sudare Condiţional desemnare sudate conexiuni Unilateral Unilateral Cu o margine teșită  Unilateral Unilateral castel    Cu o teșire curbată a unei margini Cu o teșire ruptă pe o margine Bilateral teșituri metrice ale unei muchii        GOST 14771-TB S.  4 GOST 14771-TB Caracter Forma în secțiune transversală Grosimea pieselor sudate, mm, pentru metodele de sudare Condiţional desemnare sudate conexiuni Cu o teșire ruptă de două margini  Cu două teșituri simetrice din două bulgări Cu două curbe simetrice Bilateral două margini în sine Cu două lo-uri simetrice două margini        Cu flanșă pe o margine Unilateral Fără margini teșite 
Forma în secțiune transversală Grosimea pieselor sudate, mm, da metode de sudare Condiţional desemnare  0,8-12,0 GOST 14771-TB Caracter Forma în secțiune transversală Grosimea pieselor sudate, mm, pentru metodele de sudare Condiţional desemnare sudate Fără teșit Bilateral Unilateral 1Cu o margine teșită »Bilateral 1teșituri metrice ale unei muchii Bilateral Unilateral Fără teșit  Bilateral     0,8-10,0 specificatii tehniceGOST 14771-TB S. 4. Elementele structurale ale îmbinărilor sudate, dimensiunile acestora și abaterile maxime pentru acestea trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 2-47. În plus față de metodele de sudare specificate, este permisă utilizarea altor metode de sudare cu arc în gazele de protecție.  Dimensiuni, mm Tabelul 3  Dimensiuni, mm Tabelul 4 Elemente structurale cusătură de sudură da, nu mai mult +0,2în1,0-1,4^Dimensiune pentru referință + 1,0Tabelul 5 Dimensiuni, mm
Tabelul 6    -Oh eu eu eu"
ppDimensiuni, mm  S. 10 GOST 14771-76  Tabelul 10  AMetoda de sudare 1UGOST 14771-76 S. 11  12 GOST 14771-76  Dimensiuni, mm  £е I 3 Zone yo o e as re  S 03 5 £ o tz X f S o Metoda de sudare Prev. oprit Prev. oprit Prev. oprit Prev. oprit y, oraș (limită redusă +2°) GOST 14771-76 S. 13  14 GOST 14771-TB Tabelul 15  Dimensiuni, mm Tabelul 16     GOST 14771-TB S. 17  18 GOST 14771-TB  GOST 14771--76 P. 19  20 GOST 14771-76  GOST 14771-TB S. 21  Tabelul 25 Dimensiuni, mm  Tabelul 26  Dimensiuni, mm Tabelul 27  Tabelul 28  Dimensiuni, mm Tabelul 29  Tabelul 30  ^Dimensiune pentru referință Dimensiuni, mm Tabelul 31  Dimensiuni, mm Tabelul 32  Tabelul 33  Dimensiuni, mm Tabelul 34  Dimensiuni, mm Tabelul 35   GOST 14771-TB S. 27 Dimensiuni, mm  28 GOST 14771-76 Tabelul 38  Dimensiuni, mm Tabelul 39  Tabelul 40  Dimensiuni, mm Tabelul 41 Condiţional desemnare sudate conexiuni Elemente structurale marginile pregătite ale pieselor sudate cusătură de sudură Prev. oprit specificatii tehnice1 INP, IP, SUS  6,0-20,0+ 1,0+2,0 Dimensiuni, mm Tabelul 43   și euMetoda de sudare Prev. oprit Prev. oprit Dimensiuni, mm  S. 32 GOST 14771-76 Tabelul 46 Condiţional desemnare sudate conexiuni Elemente structurale marginile pregătite ale pieselor sudate cusătură de sudură + 1,0+ 1,0+2,0Tabelul 48 (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2, 3). 5. Atunci când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală utilizată pentru umplerea marginilor, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare ar trebui să fie efectuată ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare. 6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, având grosimea piesei s = 12 mm sau mai mare, precum și pentru îmbinările C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea piesei s = 20 mm sau mai mult, realizate prin metoda de sudare UP, tocire cu = (5+ 2) mm. 7. Sudarea cap la cap a pieselor de grosime inegală în cazul unei diferențe de grosime care nu depășește valorile indicate în tabel. 48, ar trebui efectuate în același mod ca și piesele grosime egală; elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea lor mai mare. Pentru a obține o tranziție lină de la o parte la alta, este permisă o poziție înclinată a suprafeței cusăturii (Fig. 1). Dacă diferența de grosime a pieselor sudate depășește valorile indicate în tabel. 48, pe o piesă cu o grosime mare Sj, trebuie făcută o teșire pe una sau ambele părți la grosimea părții subțiri s, așa cum este indicat în fig. 2 și 3. În acest caz, elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea mai mică. 8. Mărimea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în colț K și K\ trebuie stabilite în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului de sudură în unghi față de valoarea nominală sunt date în Anexa 4. 9. (Sters, amendamentul nr. 1). 10. (Sters, amendamentul nr. 3). 11. Convexitatea sau concavitatea unei sudură de colț este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu trebuie să conducă la o scădere a valorii piciorului K p (Fig. 4) stabilită în timpul proiectării. Notă. Categorul K p este catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu o cusătură simetrică, oricare dintre picioarele egale este luată drept picior Kp, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 3). 12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de: 0,2 s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime; 0,1 s + 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5-25 mm; 3 mm - pentru piese cu grosimea de 25-50 mm; 0,04 s + 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50-100 mm; 0,01 s + 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm. 13. La sudarea în dioxid de carbon cu sârmă de electrod cu un diametru de 0,8-1,4 mm, este permisă utilizarea principalelor tipuri de îmbinări sudate și elementele lor structurale în conformitate cu GOST 5264-80. 14. Valorile minime ale picioarelor de sudură în filet sunt date în Anexa 1. 15. Când se utilizează sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Anexa 2. 16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Anexa 3. 14-16. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).   17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, se admite creșterea valorii nominale a mărimii b la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii e, e± poate fi mărită corespunzător. 18. În locurile în care sudurile se suprapun și în care defectele sunt corectate, este permisă creșterea dimensiunii sudurilor până la 30% din valoarea nominală. 19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la +5°. În acest caz, lățimea cusăturii e, b\ poate fi modificată corespunzător. 17-19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). Notă. Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire. Picioare de sudură filet pentru metode de sudare
Notă. Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu. Picior de sudură filet pentru raportul dintre rezistența la tracțiune a metalului de sudură și rezistența la tracțiune ruperea metalului de bază ANEXELE 1-3. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1). ANEXA 4. (Introdus suplimentar, Amendamentul nr. 3). Editor V.N. Kopysov Editor tehnic L.A. Guseva Corrector M.V. Fag Aspect computer L.A. Circular Semnat pentru publicare la 15 ianuarie 2007. Format 60 x 84 U 8. Hartie offset. Tipografie Times. Imprimare offset. Uel. cuptor l. 4,65. Ed. academic. l. 4.20. Tiraj 128 exemplare. Zach. 33. C 3576. FSUE „Standartinform”, 123995 Moscova, Granatny per., 4. Tastat în FSUE „Standartinform” pe un computer. Tipărit în ramura FSUE „Standardinform” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, strada Lyalin, 6 Fiecare produs sau serviciu are anumite standarde de calitate. În Rusia, standardele pentru efectuarea lucrărilor de sudare corespund GOST-urilor. Armătura se sudează folosind. Calitatea este controlată de documentul „Welding GOST 14771-76”. Acest standard de calitate se aplică anumitor lucrări de sudare. În acest caz, sudarea cu arc se realizează în gaz de protecție. Acest standard de calitate specifică principalele tipuri și părți structurale. În plus, standardul specifică dimensiunea îmbinărilor sudate. Acest GOST este aplicabil pentru lucrul cu oțel standard și unele aliaje pe bază de nichel. Toate lucrările sunt efectuate folosind sudarea cu arc. Sudarea are loc într-un mediu cu gaz de protecție. Sudarea armăturii GOST – sudare semi-automatăSNiP - sudarea poate fi efectuată în două moduri principale. Acestea sunt: scufundate și folosind gaze protectoare. În acest caz, toată munca se face atât manual, cât și automat. Sârma de sudură este alimentată automat. În acest caz, specialistul trebuie să seteze viteza necesară de alimentare a sârmei pe echipamentul de sudură. Sudorul mută singur lanterna.
În timpul acestui tip de conexiune de material, arcul se află într-un „nor” de gaz de protecție, care este livrat la locul de sudare folosind echipamente speciale. Pentru sudare se folosește dioxid de carbon și o mare varietate de amestecuri de diverse substanțe.
Proces de sudare semi-automatSudorul mută manual electrodul de-a lungul marginii în mod independent. Metalul topit al electrodului cade într-o baie specială. Sârma de sudură este alimentată printr-un furtun flexibil la locul de sudare. Viteza de alimentare nu trebuie să fie mai mică decât viteza de topire. Pentru acest tip de sudare se folosește sârmă cu un diametru de 0,8 până la 1,6 milimetri. Echipamente pentru sudare semiautomatăSudarea armăturilor, GOST prevede utilizarea anumitor echipamente.
Tipuri de sârmă de sudare
GOST 14771-76 – sudare semiautomată, tehnică de lucruÎn timpul lucrului, gazul de protecție deplasează aerul din locul în care se efectuează lucrările de conectare. Folosind role speciale, firul este alimentat la joncțiunea pieselor. Rolele sunt rotite de un motor special, care se află în partea interioară. Deoarece topirea firului are loc sub influența curentului, acesta trebuie livrat la locul de sudare. Acest lucru se întâmplă folosind un contact special îndoit. Gazul este furnizat la fața locului dintr-un cilindru. Viteza de alimentare și dozarea sunt efectuate automat. În plus, în unele cazuri, alimentarea cu gaz și reglarea se pot face manual. Metalul topit al electrodului și sârmei este alimentat la joncțiune printr-o duză. Substanța lichidă este furnizată sub formă de picături și abur.
Tehnologii de sudare semi-automatăla fund. Aceasta este o sudură continuă în puncte. Suprapune. În acest caz, o mică bucată de metal este plasată pe cusătură și opărită în două moduri. Acestea sunt: cusătura continuă sau sudarea în puncte. Sudarea pe găuri pregătite.
Pe parcursul întregului proces, gazul și electricitatea interacționează. Acest lucru îl obligă pe sudor să acorde o atenție deosebită sistemului de siguranță. Sudarea GOST 14771-76 este principalul standard de calitate pentru acest tip de lucrări de sudare. GOST include o listă de diferite gaze, materiale și tehnici de lucru. Dacă toate caracteristicile tehnice îndeplinesc standardele stabilite, atunci lucrarea va fi efectuată la nivelul corespunzător.
Acest tip de jurnal se referă la documentația tehnică. Acest document reflectă întregul scop al tuturor lucrărilor efectuate de sudor. În plus, reflectă calitatea, timpul de finalizare... 5. Când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală prin care marginile sunt umplute, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare trebuie făcută ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare. 6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, având grosimea pieselor s= 12 mm sau mai mult, precum și pentru conexiunile C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea pieselor s= 20 mm sau mai mult, realizat prin metoda de sudare UP, tocirea este permisă Cu= 5 ± 2 mm. Rahat. 2. Rahat. 3. 8. Dimensiunea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în filet LAȘi K 1 trebuie instalat în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului sudurilor de unghi față de valoarea nominală sunt date în. 9. (Sters, amendamentul nr. 1). 10. (Sters, amendamentul nr. 3). 11. Convexitatea sau concavitatea unei suduri de file este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu ar trebui să ducă la o scădere a valorii piciorului K p(Fig. 4), instalat în timpul proiectării.
Rahat. 4 . Notă: Catetă LA neste catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu o cusătură simetrică în spatele piciorului LA neste acceptat oricare dintre picioarele egale, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 3). 12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de: 0,2s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime; 0,1s+ 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5 - 25 mm; 3 mm - pentru piese cu grosimea de 25 - 50 mm; 0,04s+ 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50 - 100 mm; 0,01s+ 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm. 14. Valorile minime ale picioarelor de sudură filet sunt date în. 15. Atunci când utilizați sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii de design în filet poate fi redus la valorile date în. 16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în cel recomandat. 14 - 16. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1). 17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, este permisă creșterea valorii nominale a mărimii b pana la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi mărită corespunzător e, e 1 . 18. În locurile în care sudurile se suprapun și în care defectele sunt corectate, este permisă creșterea dimensiunii sudurilor până la 30% din valoarea nominală. 19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la ± 5°. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi modificată în consecință e, e 1 . 17 - 19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). mm
Notă . Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire. mm
Notă . Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1). mm
(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). DATE INFORMAȚII1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de asociația de cercetare și producție TsNIITMASH. INTERPRETURI M. M. Borisenko(lider de subiect); V. D. Hodakov; E. G. Starchenko. 2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 28 iulie 1976 Nr. 1826. 3. Perioada de inspecție este 1990. Frecvența inspecțiilor este de 5 ani. 4. Standardul îndeplineșteTGL 14905/03 privind forma si continutul tabelelor de imbinari sudate. 5. ÎN LOC GOST 14771-69. 6. DOCUMENTE REGLEMENTARE ȘI TEHNICE REFERENȚATE. 7. REEDITARE cu Amendamentele Nr. 1, 2, 3, aprobate în martie 1982, decembrie 1986, ianuarie 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89). 5. Când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală prin care marginile sunt umplute, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare trebuie făcută ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare. 6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, având grosimea pieselor s= 12 mm sau mai mult, precum și pentru conexiunile C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea pieselor s= 20 mm sau mai mult, realizat prin metoda de sudare UP, tocirea este permisă Cu= 5 ± 2 mm. Tabelul 48 7. Sudarea cap la cap a pieselor de grosime inegală în cazul unei diferențe de grosime care nu depășește valorile indicate în tabel. 48, trebuie să fie produse în același mod ca și piesele de aceeași grosime; elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea lor mai mare. Pentru a obține o tranziție lină de la o parte la alta, este permisă o poziție înclinată a suprafeței cusăturii (Fig. 1). Dacă diferența de grosime a pieselor sudate depășește valorile indicate în tabel. 48, pe o parte cu grosime mare s 1 trebuie făcută o teșire pe una sau ambele părți până la grosimea părții subțiri s, așa cum este indicat în diavol. 2 și 3. În acest caz, elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea mai mică. 8. Dimensiunea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în filet LAȘi K 1 trebuie instalat în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului de sudură în unghi față de valoarea nominală sunt date în Anexa 4. 9. (Sters, amendamentul nr. 1). 10. (Sters, amendamentul nr. 3). 11. Convexitatea sau concavitatea unei suduri de file este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu ar trebui să ducă la o scădere a valorii piciorului K p(Fig. 4), instalat în timpul proiectării. Notă. Catetă LAn este catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu o cusătură simetrică în spatele piciorului LAn este acceptat oricare dintre picioarele egale, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 3). 12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de: 0,2s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime; 0,1s+ 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5 - 25 mm; 3 mm - pentru piese cu grosimea de 25 - 50 mm; 0,04s+ 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50 - 100 mm; 0,01s+ 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm. 13. La sudarea în dioxid de carbon cu sârmă de electrod cu un diametru de 0,8 - 1,4 mm, este permisă utilizarea principalelor tipuri de îmbinări sudate și elementele lor structurale în conformitate cu GOST 5264-80. 14. Valorile minime ale picioarelor de sudură în filet sunt date în Anexa 1. 15. Când se utilizează sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Anexa 2. 16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Recomandat Anexa 3. 14 - 16. 17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, este permisă creșterea valorii nominale a mărimii b pana la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi mărită corespunzător e, e 1 . 18. În locurile în care sudurile se suprapun și în care defectele sunt corectate, este permisă creșterea dimensiunii sudurilor până la 30% din valoarea nominală. 19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la ± 5°. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi modificată în consecință e, e 1 . 17 - 19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
Notă. Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire.
Notă. Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu.
ANEXELE 1-3.(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1). ANEXA 4.(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). Publicații conexe
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
