Incalzirea betonului iarna conform hartii tehnologice. Harta tehnologica pentru incalzirea electrica cu fire de incalzire a structurilor monolit din beton Incalzirea electrica a betonului cu fire de incalzire harta tehnologica
Cerințele SNiP 3-03-01-87 stabilesc standarde pentru încălzirea betonului iarna, care se realizează cu condiția ca temperatura minimă zilnică a aerului să fie mai mică de 0°C. Încălzirea tehnologică a betonului în timpul iernii este necesară pentru a preveni înghețarea soluției lichide de beton și pentru a preveni apariția gheții în structură și în jurul barelor de armare.
Apa în soluție, ca element al reacției de hidratare, în stare solidă nu este capabilă să se activeze și să înceapă să accelereze întărirea betonului. Mai degrabă, dimpotrivă, gheața începe să distrugă materialul, deoarece crește presiunea internă în structură. Pe măsură ce temperatura crește, procesul de hidratare continuă, dar se pierde calitatea elementului de beton și durabilitatea acestuia. Prin urmare, au fost dezvoltate metode de încălzire a betonului, ale căror elemente de bază sunt descrise mai jos. Toate metodele de încălzire a betonului în timpul iernii sunt utilizate în mod constant și activ, dar care dintre ele va fi cea mai eficientă pentru un anumit șantier trebuie clarificat pe șantier.
Această tehnologie de încălzire a betonului se bazează pe acțiunea radiației infraroșii direcționate. Adică, materialul încălzit este prelucrat exact în locul în care sunt direcționate razele. Echipamentul este instalat în locul unde se va efectua încălzirea, cofrajul nu interferează. Suprafața de beton în sine poate fi încălzită, iar puterea de radiație este reglată prin modificarea distanței dintre instalația în infraroșu și obiectul încălzit. În practică, încălzirea cu infraroșu a betonului este utilizată în obiecte mici.
Încălzirea cu infraroșu a betonului este o tehnologie extrem de eficientă, echipamentul este ușor de utilizat, iar costurile energetice sunt scăzute. Un alt avantaj de remarcat este mobilitatea echipamentului.
Dezavantajele sunt costul ridicat al echipamentului, precum și faptul că este imposibil să se încălzească betonul iarna cu o singură instalație dacă obiectul este mare sau voluminos. Adică, pot fi necesare mai multe instalații. De asemenea, atunci când echipamentele emitente funcționează toamna, umiditatea se evaporă prea repede, ceea ce afectează negativ calitatea și fiabilitatea instalației. Acest fenomen poate fi combatet, ceea ce determină costuri financiare și de timp suplimentare. Cea mai accesibilă și economică opțiune este folie de polietilenă.
Sârmă PNSV în construcții
Încălzirea tehnologică a betonului cu ajutorul firului PNSV este simplă. Înainte de turnarea soluției în cofraj sau matriță, cablul de încălzire PNSV este așezat acolo conform unei scheme precalculate. Circuitul este alimentat cu tensiune de alimentare de la un transformator coborâtor, în urma căruia amestecul de beton este încălzit uniform și constant.
Această schemă de încălzire a betonului are avantajele sale: nu consumă prea multă energie electrică, iar costul metodei este scăzut - costul merge doar la firul PSV și la transformator. De exemplu, o diagramă de conectare cu un transformator de 80 kW poate încălzi o suprafață de până la 90 m3.
Dezavantajul este pregătirea îndelungată și laborioasă pentru încălzirea suprafeței: este necesar să o așezați corect (la adâncimea necesară) și să conectați cablul (un exemplu este prezentat în diagramă).
Încălzirea cu electrozi
Ce înseamnă să încălzi betonul cu electrozi? Firul PNSV se inlocuieste cu sarma sau electrozi de armare Ø 8-12 mm. O astfel de încălzire a betonului în timpul iernii cu electrozi este potrivită numai pentru turnarea obiectelor verticale sau volumetrice, deoarece electrozii pentru încălzirea betonului sunt înfipți vertical în soluție și, la fel ca și circuitul de la firul PNSV, sunt alimentați cu tensiune de la o treaptă. -transformator jos. Distanța dintre electrozi este de 0,6-1 m.
Avantaje: ușurință de instalare. Dezavantaje: consum mare de energie și cost ridicat al circuitului, deoarece toți electrozii rămân în structură.
Incalzire cofraj (termos)
Metoda de încălzire a cofrajului implică încălzirea betonului cu elemente de încălzire speciale. Calculele pentru o astfel de încălzire arată că cantitatea de căldură din soluție nu trebuie să fie mai mică decât cantitatea de căldură pierdută atunci când structura se răcește pe tot timpul necesar pentru a obține duritatea finală a betonului.
Elementul de încălzire este o peliculă electrică. Avantajele acestei metode sunt capacitatea de a încălzi simultan mai multe zone sau o suprafață mare, consum redus de energie și mobilitate. Dezavantajul cofrajului de încălzire este costul ridicat al structurii.
Încălzire prin inducție
Această încălzire electrică a betonului iarna se bazează pe funcționarea unei simple bobine de inducție. Metoda de încălzire prin inducție este utilizată în structurile cu buclă închisă unde lungimea obiectului este mai mare decât dimensiunea secțiunii sale transversale. Încălzirea prin inducție trebuie efectuată cu conectarea unui transformator descendente de 12-36 V.
Turnurile inductorului sunt așezate în prealabil conform unui șablon, apoi cablul este așezat în canelurile făcute în soluție și amestecul de beton este turnat. După conectarea dispozitivului, temperatura betonului trebuie monitorizată, iar când se atinge valoarea maximă, inductorul este oprit. Dacă acest lucru nu este suficient, atunci o altă metodă de încălzire electrică este metoda termosului. De asemenea, puteți comuta inductorul în modul impuls.
Avantajele acestei metode: încălzirea uniformă a întregii structuri, economii la fitinguri și electrozi, consum redus de energie (consum de energie electrică la 1 m³ - până la 150 kW/h).
Dezavantaje: zonă mică de încălzire cu un singur dispozitiv. Pe măsură ce dimensiunea inductorului crește, crește consumul de energie.
Încălzire cu termomat
Lucrul bun despre încălzirea betonului folosind dispozitive termoelectromatice este că dispozitivul în sine funcționează autonom, iar funcționarea lui nu trebuie controlată. Teromatele consumă foarte puțină energie electrică - mai puțin decât atunci când se încălzi cu un fir sau un inductor, iar rezultatul este mai bun, deoarece cu încălzirea uniformă a soluției nu există zone locale de supraîncălzire, a căror formare poate duce la apariția microfisurilor în structură. .
Avantajele încălzirii mortarului de beton cu dispozitive termoelectromatice sunt ușurința în utilizare a dispozitivelor, iar thermomat-ul ușor de conectat este un echipament reutilizabil care poate rezista până la 12 luni cu utilizare activă. loc de munca permanent. Următorul avantaj este calitatea înaltă a rezultatelor datorită adâncimii mari de încălzire: într-un singur schimb de lucru, betonul atinge 70-80% din rezistența standard a mărcii.
Dezavantajul este că thermomat-ul este scump, în urma căruia sunt aruncate pe piață o mulțime de echipamente false, de calitate scăzută.
Cort termic
Această metodă este cunoscută de mult timp, deoarece este prima dintre toate metodele existente de încălzire a betonului în timpul iernii. Constă în faptul că un cadru din orice material, de exemplu, bare de lemn sau țevi metalice, este instalat peste o structură de beton, iar acest cadru este acoperit cu prelată sau alt material laminat. Cadrul poate fi realizat de un singur muncitor.
Orice dispozitiv de încălzire, de exemplu, un pistol cu gaz, este instalat în interiorul cortului rezultat. Poate fi și un pistol electric sau diesel, sau chiar un foc primitiv, care va încălzi volumul cortului construit.
Avantajele acestei metode sunt evidente - cost redus, eficiență, consum minim de energie. Există un singur dezavantaj: în acest fel puteți încălzi un volum mic de beton.
Calculul încălzirii betonului
Pentru a calcula lungimea firului PNSV pentru o secțiune, precum și numărul necesar de astfel de secțiuni pentru o anumită structură de beton, caracteristicile tehnice ale firului în sine și tensiune de operare transformator coborâtor. De exemplu, cu o tensiune pe un transformator de 220V, lungimea unei secțiuni a unui fir PNSV cu o secțiune transversală de 1,2 mm va fi egală cu 110 metri. Când tensiunea scade, are loc o reducere proporțională a lungimii secțiunii cablului în secțiune.
Dacă iei consum mediu fire de 50-60 m/m³ pentru o secțiune de încălzire, atunci căldura radiată poate încălzi masa betonului la 80°C.
Pentru a începe calcularea dependenței empirice a temperaturii medii a betonului în timpul răcirii pe suprafață, trebuie luați în considerare următorii factori și calcule:
- Prognoza meteo anuală medie pentru iarnă în regiune de câțiva ani. Se ia în considerare și valoarea prognozată a temperaturii medii a aerului pentru perioada actuală de iarnă.
- Se calculează modulul suprafeței încălzite de lucru și, pe baza acestor calcule, se determină timpul corespunzător de păstrare a termosului soluției.
- Folosind formula stabilită, se calculează temperatura medie a structurii în timpul răcirii acesteia.
- Sunt necesare informații cu privire la temperatura betonului gata amestecat livrat și proprietățile sale exoterme. Aceste date pot fi obținute de la producător.
- Conform formulelor stabilite, se determină pierderile de căldură în timpul transportului amestecului și al descărcarii acestuia.
- De asemenea, este necesar să se determine temperatura soluției de la începutul așezării sale, ținând cont de transferul de căldură pentru încălzirea cofrajului și armăturii.
- Pe baza cerințelor de reglementare pentru rezistența betonului, se calculează timpul de răcire a soluției.
Această metodă de calcul funcționează atunci când prezice timpul de întărire al betonului, ținând cont de pierderile de căldură la turnarea amestecului și de radiația de căldură de pe suprafața de lucru, dar astfel de calcule sunt aproximative.
Incalzirea betonului cu tehnologia electrozilor actualizat: 31 august 2017 de: Artyom
CORPORATIE PUBLICA
DESIGN ȘI TEHNOLOGIE
INSTITUTUL DE CONSTRUCȚII INDUSTRIALE
OJSC PKTIpromstroy
RUTAREA
PENTRU ÎNCĂLZIREA ELECTRODULUI
STRUCTURI DIN BETON MONOLITIC
Intrată în vigoare prin Ordinul Direcției Elaborare Plan General
Nr 6 din 04/07/98
Moscova - 1997
ADNOTARE
Harta tehnologică pentru încălzirea cu electrozi a structurilor din beton monolit la temperaturi subzero ale aerului a fost elaborată de PKTIpromstroy OJSC în conformitate cu procesul-verbal al seminarului-ședință „Tehnologii moderne de betonare de iarnă”, aprobat de prim-viceprim-ministrul Guvernului de la Moscova V.I. Rășină și o specificație tehnică pentru elaborarea unui set de hărți tehnologice pentru producția de lucrări de beton monolit la temperaturi subzero ale aerului, emise de Departamentul de Dezvoltare a Planului General de la Moscova.
Harta conține soluții organizatorice, tehnologice și tehnice pentru încălzirea cu electrozi a structurilor monolitice din beton, a căror utilizare ar trebui să contribuie la accelerarea lucrărilor, la reducerea costurilor cu forța de muncă și la îmbunătățirea calității structurilor ridicate în condiții de iarnă.
Harta tehnologică arată domeniul de aplicare, organizarea și tehnologia muncii, cerințele de calitate și acceptarea muncii, calculul costurilor cu forța de muncă, programul de lucru, necesarul de resurse materiale și tehnice, deciziile de siguranță și indicatorii tehnici și economici.
Datele inițiale și soluțiile de proiectare pentru care a fost elaborată harta au fost luate în considerare ținând cont de cerințele SNiP, precum și de condițiile și caracteristicile caracteristice construcției la Moscova.
Harta tehnologică este destinată lucrătorilor ingineri și tehnici ai organizațiilor de construcții și proiectare, precum și producătorilor de lucrări, maiștrilor și maiștrilor implicați în producția de lucrări de beton.
Harta tehnologică a fost elaborată de:
Yu.A. Yarymov - Ch. inginer de proiect, director de lucru, I.Yu. Tomova - executor responsabil, A.D. Myagkov, Ph.D. - director executiv responsabil din TsNIIOMTP, V.N. Kholopov, T.A. Grigorieva, L.V. Larionova, I.B. Orlovskaya, E.S. Nechaeva - interpreți.
V.V. Şahparonov, Ph.D. - îndrumarea și editarea științifică și metodologică,
S.Yu. Jedlicka, Ph.D. - managementul general al elaborării unui set de hărți tehnologice.
1 DOMENIU DE UTILIZARE
1.1. Domeniul de aplicare al încălzirii cu electrozi a structurilor monolitice în conformitate cu „Ghidul pentru tratarea termică electrică a betonului” (NIIZhB, Stroyizdat, 1974) este betonul monolit și structurile ușor armate. Utilizarea acestei metode este cea mai eficientă pentru fundații, stâlpi, pereți și pereți despărțitori, podele plate și preparate din beton pentru podele.
În funcție de aranjamentul adoptat și de conexiunea electrozilor, încălzirea electrodului este împărțită în prin, periferică și folosind armarea ca electrozi.
1.2. Esența încălzirii electrozilor este că căldura este eliberată direct în beton atunci când trece un curent electric prin acesta.
1.3. Harta tehnologica contine:
Circuite de încălzire cu electrozi;
Instrucțiuni pentru pregătirea structurilor pentru betonare, încălzire și cerințe pentru pregătirea lucrărilor anterioare și a structurilor de construcție;
Schema de organizare a zonei de lucru în timpul lucrului;
Metode și succesiune de lucru, descrierea instalării și racordării echipamentelor electrice și încălzirea betonului;
Parametrii de încălzire electrică;
Compoziția calificărilor profesionale și numerice a lucrătorilor;
Programul de lucru și calculul costului forței de muncă;
Instrucțiuni pentru controlul calității și acceptarea lucrărilor;
Soluții de siguranță;
Nevoia de resurse materiale și tehnice necesare, echipamente electrice și materiale de operare;
Indicatori tehnico-economici.
1.4. Harta tehnologică are în vedere electrodul prin încălzire a unei fundații monolitice cu volumul de 3,16 m 3 cu dimensiunile planului de 1800´ 1800 mm și înălțimea 1200 mm folosind cofraj metalic.
1.5. Calculul de incalzire s-a facut tinand cont de temperatura aerului exterior de -20 °C, folosirea hidroizolatiei si termice sub forma de folie de polietilena si covoras de vata minerala de 50 mm grosime, cofraj metalic izolat cu covorase de vata minerala de 50 mm grosime. și protejat cu placaj de 3 mm grosime, rezistivitate electrică a amestecului de beton la începutul încălzirii 9 ohmi× m și rezistența betonului în momentul răcirii la 0 ° C - 50% R28.
1.6. Numărul și componența calificărilor lucrătorilor, programul de lucru și calculul costurilor cu forța de muncă, precum și cerințele pentru resursele materiale și tehnice necesare și indicatorii tehnici și economici au fost determinate pe baza calculului de încălzire a șase fundații situate pe o parte a zona de lucru.
1.7. Încălzirea cu electrozi a structurilor monolitice poate fi combinată cu alte metode de intensificare a întăririi betonului, de exemplu, preîncălzirea amestecului de beton, folosind diverși aditivi chimici.
Utilizarea aditivilor antigel care conțin uree nu este permisă din cauza descompunerii ureei la temperaturi peste 40 °C. Utilizarea potasiului ca aditiv anti-îngheț nu este permisă din cauza faptului că betonul încălzit cu acest aditiv are o lipsă de rezistență semnificativă (mai mult de 30%) și se caracterizează printr-o rezistență redusă la îngheț și rezistență la apă.
1.8. Legarea acestei hărți tehnologice de alte modele și condiții de lucru la temperaturi negative ale aerului necesită modificări ale programului de lucru, calculul costurilor cu forța de muncă, nevoia de resurse materiale și tehnice și parametrii electrici incalzire.
2. ORGANIZAREA SI TEHNOLOGIA LUCRULUI.
2.1. Înainte de a începe lucrul la încălzirea cu electrozi a amestecului de beton, se efectuează următoarele operații pregătitoare:
O stație de transformare completă KTP TO-80/86 este instalată pe o zonă plană în apropierea mânerului;
Conectați TO-80/86 KTP la rețeaua de alimentare și testați-l la inactiv;
Se realizează secțiuni de inventar ale barelor colectoare (Fig.);
Secțiunile de bare colectoare sunt instalate în apropierea structurilor încălzite (Fig.);
Efectuați măsuri de siguranță;
Barele colectoare sunt conectate între ele folosind cablu KRPT 3´ 25; marca de cablu KRPT 3´ 50 le conectează la substația completă KTP TO-80/86 sau la alte transformatoare utilizate în aceste scopuri;
Curățat de resturi, zăpadă, gheață și instalat în pozitia de lucru cofraje si armare.
2.2. Imediat după așezarea amestecului de beton în cofraj, suprafețele expuse ale betonului sunt acoperite cu hidroizolație (film de polietilenă) și izolație termică (covorașe de vată minerală de 50 mm grosime).
2.3. Prin straturi de hidroizolație și termoizolație, electrozii sunt introduși în amestecul de beton conform diagramei (Fig.).
2.4. Ca electrozi s-au folosit tije de oțel cu un diametru de 6 mm și o lungime de 1000 mm.
2.5. Electrozii sunt instalați astfel încât capetele lor să iasă din beton cu 10 - 20 cm.
Distanța dintre electrozi se ia în funcție de temperatura exterioară și de tensiunea acceptată (tabel).
2.6. Electrozii sunt comutați împreună și conectați la secțiunile barelor (Fig.).
2.7. Conectați barele la rețeaua de alimentare (Fig.).
2.8. Înainte de a aplica tensiune electrozilor, verificați corectitudinea instalării și conexiunii acestora, calitatea contactelor, locația puțurilor de temperatură sau a senzorilor de temperatură instalați și instalarea corectă a izolației.
2.9. Aplicați tensiune electrozilor în conformitate cu parametrii electrici (tabel).
2.10. Imediat după aplicarea tensiunii, electricianul de serviciu verifică din nou toate contactele și elimină cauza scurtcircuitului, dacă acesta apare.
2.11. Dacă este necesar să deconectați electrodul tijei, instalați unul nou în apropiere și conectați-l.
Parametrii electrici ai încălzirii electrozilor
tabelul 1
|
2.19. Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structurile cu modul de suprafață Mn = 5 - 10 și Mn > 10 nu este mai mare de 5 °C și, respectiv, 10 °C pe oră. Temperatura aerului exterior este măsurată o dată sau de două ori pe zi, iar rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate într-un jurnal. 2.20. Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului, la fiecare oră, se măsoară curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Verificați vizual dacă nu există scântei la conexiunile electrice. 2.21. Rezistența betonului este de obicei verificată prin real conditii de temperatura. După decapare, se recomandă ca rezistența betonului la o temperatură pozitivă să fie determinată folosind un ciocan proiectat de NIIMosstroy, testare cu ultrasunete sau miezuri de foraj și testare. 2.22. Termoizolația și cofrajele pot fi îndepărtate nu mai devreme de momentul în care temperatura betonului din straturile exterioare ale structurii atinge plus 5 ° C și nu mai târziu de răcirea straturilor la 0. Înghețarea cofrajului hidroizolant și termic. la beton nu este permisă. 2.23. Pentru a preveni apariția fisurilor în structuri, diferența de temperatură dintre suprafața expusă a betonului și aerul exterior nu trebuie să depășească: a) 20 °C pentru structuri monolitice cu MP b) 30 °C pentru structuri monolitice cu MP > 5. Dacă este imposibil să se respecte condițiile specificate, suprafața de beton după decopertare este acoperită cu prelată, pâslă de acoperiș, scânduri etc. 2.24. Pregătirea fundațiilor și așezarea amestecului de beton în structură la temperaturi ale aerului sub zero se efectuează ținând cont de următoarele cerințe: starea bazelor pe care este așezat amestecul de beton, precum și metoda de așezare, trebuie să excludă posibilitatea deformării bazei și înghețarii betonului în contact cu baza înainte ca acesta să dobândească rezistența necesară; Nu este permisă îndepărtarea gheții de pe cofrajul de armătură folosind abur sau apă fierbinte. La temperaturi ale aerului sub -10 °C, armăturile cu un diametru mai mare de 25 mm, precum și armarea profilelor laminate și a pieselor metalice mari încorporate trebuie încălzite la o temperatură pozitivă. Toate părțile înglobate și ieșirile proeminente trebuie să fie izolate; așezarea amestecului de beton se efectuează continuu, fără transfer, folosind mijloace care asigură o răcire minimă a amestecului atunci când este furnizat; temperatura amestecului de beton plasat în cofraj nu trebuie să fie mai mică de +5 °C. 2.25. Incalzirea cu electrozi a fundatiilor din beton este realizata de o echipa de 3 persoane (masa). Repartizarea operațiunilor de către executanți masa 2
2.26. Încălzirea fundațiilor monolitice se realizează în următoarea secvență: betonarul pregătește electrozi de lungimea necesară și în cantitatea necesară din oțel cu diametrul de 6 mm; electrician V R. taie capetele miezurilor cablurilor, îl conectează la stația de transformare KTP TO-80/86; electrician III R. aranjează secțiunile de inventar ale barelor colectoare de-a lungul mânerului, le conectează între ele; electrician V R. conectează secțiuni de bare la stația de transformare, efectuează împământarea și testează funcționarea la ralanti. După așezarea amestecului de beton în cofraj, betonarul acoperă suprafețele superioare ale structurii cu hidroizolație și termoizolație; electricienii V și III R. aranjați electrozii în structură conform schemei selectate, comutați electrozii între ei și conectați-i la secțiunile barei colectoare. Tensiunea este aplicată electrozilor. Recomandări pentru economisirea energiei. Pentru a economisi energie în timpul încălzirii electrozilor structurilor monolitice, se recomandă: La determinarea mijloacelor și a duratei de transport a amestecului de beton, nu permiteți posibilitatea răcirii acestuia mai mult decât cea stabilită prin calculul tehnologic, perturbând omogenitatea și reducând mobilitatea specificată la locul de așezare; Utilizați amestecuri de beton cu rezistență relativă mai mare, cu timpi scurti de încălzire (ciment Portland, ciment Portland cu întărire rapidă); Utilizați aditivi chimici pentru a reduce durata tratamentului termic, pentru a îmbunătăți conductibilitatea electrică a amestecurilor de beton și pentru a obține o rezistență sporită dobândită de beton imediat după încălzire; Aplicați temperatura maximă admisă pentru tratamentul termic al betonului, ținând cont de creșterea rezistenței betonului la răcire; Monitorizează calitatea și etanșeitatea conexiunilor de contact; Nu lăsați straturile termoizolante să se ude; Produceți în mod fiabil izolarea termică a suprafeței betonului și a cofrajelor expuse la răcire; Observați modul de tratament electric. 3. CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRII3.1. Controlul calității încălzirii cu electrozi a unei structuri monolitice la temperaturi negative ale aerului se efectuează în conformitate cu cerințele * „Organizarea producției de construcții”, * „Siguranța în construcție” și „Structuri portante și de închidere”. 3.2. Controlul producției al calității încălzirii cu electrozi este efectuat de maiștri și maiștri, cu participarea specialiștilor din serviciile energetice ale organizațiilor de construcții. 3.3. Controlul producției include controlul de intrare al echipamentelor electrice, materialelor de operare și amestecului de beton, controlul operațional al operațiunilor individuale de producție și controlul acceptării calității necesare unei structuri monolitice. 3.4. În timpul inspecției de intrare a echipamentelor electrice, materialelor de operare și amestecurilor de beton, conformitatea acestora cu cerințele de reglementare și de proiectare, precum și prezența și conținutul pașapoartelor, certificatelor și altor documente însoțitoare sunt verificate prin inspecție externă. În timpul controlului operațional, ei verifică conformitatea cu compoziția operațiunilor pregătitoare, tehnologia de instalare a echipamentelor și dispozitivelor electrice de încălzire, așezarea betonului în cofrajul unei structuri de beton în conformitate cu cerințele SNiP, procesul de încălzire a electrodului, temperatura, curent și tensiune în conformitate cu datele calculate. În timpul inspecției de recepție, calitatea structurii monolitice este verificată ca urmare a încălzirii electrodului: Rezultatele controlului operațional sunt înregistrate în jurnalul de lucru. Principalele documente pentru controlul operațional sunt acestea rutareși indicat pe hartă reguli, liste de operațiuni controlate de producător (maistru), date privind compoziția, calendarul și metodele de control, indicatorii de rezistență necesari ai fundației ca urmare a încălzirii (tabel). 3.5. Temperatura betonului încălzit trebuie monitorizată cu ajutorul termometrelor tehnice sau de la distanță folosind senzori de temperatură instalați în puț. Numărul de puncte de măsurare a temperaturii este stabilit în medie la cel puțin un punct pentru fiecare 3 m 3 de beton, 6 m de lungime a structurii, 50 m 2 de suprafață a podelei, 40 m 2 de suprafață de pregătire a pardoselii etc. Temperatura betonului se verifică cel puțin la fiecare 2 ore. Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului, la fiecare oră, se măsoară curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Nu ar trebui să existe scântei la punctele de conectare ale firelor. 3.6. Viteza de creștere a temperaturii în timpul tratamentului termic al betonului nu este mai mare de 6 °C/h; Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structuri cu un modul de 5 - 10 - 5 °C/h peste 10 - 10 °C/h 3.7. Rezistența betonului este controlată de temperatura betonului în timpul întăririi. Rezistența betonului încălzit la o temperatură pozitivă este determinată folosind un ciocan NIIMosstroy, metoda ultrasonică sau prin forarea carotelor și testare. COMPOZIȚIA ȘI CONȚINUTUL CONTROLULUI CALITĂȚII PRODUCȚIEI Tabelul 3
4. CALCULUL COSTURILOR MUNCIICalculul costurilor cu forța de muncă a fost realizat pentru încălzirea cu electrozi a șase fundații cu un volum total de beton de 19 m 3. Tabelul 4
6. NEVOIA DE RESURSE MATERIALE ȘI TEHNICETabelul 5
7. SOLUȚII DE SIGURANȚĂ7.1 Atunci când utilizați electrozi de tijă din oțel de armare și echipamente electrice de alimentare cu energie, în plus față de cerințele generale ale regulilor de lucru în siguranță conform * „Siguranța în construcție”, ar trebui să vă ghidați de „Regulile de funcționare și siguranță tehnică de Instalaţii Electrice ale Întreprinderilor Industriale”. 7.2 Siguranța electrică santier, zonele de lucru și locurile de muncă trebuie să fie prevăzute în conformitate cu cerințele „Construcții. Siguranta electrica. Cerințe generale" Persoanele angajate în lucrări de construcție și instalare trebuie să fie instruite cu privire la metodele sigure de desfășurare a lucrărilor, precum și să poată acorda primul ajutor în caz de vătămare electrică. 7.3 Organizația de construcție și instalare trebuie să aibă un inginer și un muncitor tehnic responsabil pentru operare sigură echipamente electrice ale unei organizații care are un grup de calificare în siguranță de cel puțin IV. 7.4 La instalare retelelor electrice este necesar să se prevadă posibilitatea deconectării tuturor instalațiilor electrice din zonele și șantierele individuale de lucru. 7.5 Lucrările legate de conectarea (deconectarea) cablurilor trebuie efectuate de specialiști în inginerie electrică cu grupa de calificare de siguranță corespunzătoare. 7.6 Pe toată perioada de funcționare a instalațiilor electrice, pe șantierele de construcții trebuie instalate indicatoare de siguranță 7.7 Personalul tehnic care efectuează încălzirea betonului trebuie să fie supus instruirii și testării cunoștințelor de către o comisie de calificare privind măsurile de siguranță și să primească certificatele corespunzătoare. Electricienii de serviciu trebuie să aibă calificări de cel puțin Grupa III. 7.8 Lucrătorii implicați în încălzirea betonului sunt prevăzute cu cizme de cauciuc sau galoșuri dielectrice, iar electricienilor li se asigură și mănuși de cauciuc. Conectarea firelor de încălzire și măsurarea temperaturii cu termometre tehnice se efectuează cu tensiunea oprită. 7.9 Zona în care betonul este încălzit trebuie să fie împrejmuită. Afișele de avertizare, regulile de siguranță și echipamentele de stingere a incendiilor sunt amplasate într-un loc vizibil pe timp de noapte, gardul zonei trebuie să fie iluminat, pentru care sunt instalate lumini roșii, care se aprind automat când se aplică tensiune la încălzire; linia. 7.10 Toate părțile metalice care transportă curent ale echipamentelor și fitingurilor electrice trebuie să fie împământate în mod fiabil prin conectarea firului neutru al cablului de alimentare la acestea. Când utilizați o buclă de masă de protecție, înainte de a porni tensiunea, trebuie să verificați rezistența buclei, care nu trebuie să fie mai mare de 4 ohmi. Lângă transformatoare, întrerupătoare și panouri de distribuție se instalează podele acoperite cu covorașe de cauciuc. 7.11 Verificarea rezistenței de izolație a firelor cu ajutorul unui megger este efectuată de personal al cărui grup de calificare în siguranță nu este mai mic decât III. Capetele firelor care pot fi sub tensiune trebuie să fie izolate sau ecranate. Zona de încălzire a betonului trebuie să fie în permanență sub supravegherea unui electrician de serviciu. conectați firele cu deteriorare mecanică a izolației, precum și conexiuni de comutare nesigure; efectuați lucrări de încălzire pe vreme umedă, în timpul dezghețului, fără a îngrădi zona de încălzire; lucrează atunci când este detectată o defecțiune a cablajului; așezați fire direct pe sol; amplasați materiale inflamabile în apropierea instalațiilor de încălzire a betonului, permițând accesul persoanelor neautorizate în zona de încălzire. Notă: 1. În timpul încălzirii și încălzirii izoterme, temperatura betonului se măsoară în puțurile nr. 1 și 2, iar în timpul răcirii în puțurile nr. 1, 2, 3. 2. Electrozii nu sunt prezentați. Orez. 6. Amenajarea puțurilor de temperatură Orez. 7. Curbele de câștig de rezistență pentru beton la temperaturi diferite mentinerea lui: a, c - pentru betonul clasa B25 pe baza de ciment Portland cu activitate de 400 - 500; b, d - pentru beton clasa B25 pe ciment de zgură Portland cu activitate de 300 - 400 Exemplu: Determinați rezistența betonului într-o structură cu MP = 4 folosind ciment Portland de calitate 400 la o rată de creștere a temperaturii de 10°C pe oră, temperatura de încălzire izotermă 70°C , durata sa este de 12 ore si racire la o viteza de 5°C pe oră până la temperatura finală 8°C. Soluţie: 1. Determinați valoarea rezistenței relative în timpul perioadei de creștere a temperaturii durata creșterii temperaturii la temperatura medie Pentru a face acest lucru, din punctul „A” (vezi graficul) desenăm o perpendiculară până când se intersectează cu curba de rezistență la 40°C (punctul „B”). Valoarea rezistenței în timpul creșterii temperaturii este determinată de proiecția punctului „B” pe axa ordonatelor (punctul „B”) și este de 15%. Determinăm creșterea rezistenței relative în timpul încălzirii izoterme timp de 12 ore ca proiecție a secțiunii (punctele „L” și „K”) a curbei de rezistență la 70°C (segmentul „VZ”), care corespunde la 46% R28. Determinăm creșterea rezistenței betonului pe parcursul a 12 ore de răcire folosind curba de rezistență la 38°C ca proiecție a secțiunii „ZhG” pe axa ordonatelor. Segmentul „ZI” corespunde la 9% R28. Pe parcursul întregului ciclu de tratament termic, betonul capătă o rezistență de 15 + 46 + 9 = 70% R28. Pentru fiecare compozitie specifica de beton, laboratorul de constructii trebuie sa clarifice regimul optim de intarire folosind cuburi prototip. Orez. 8. Un exemplu de determinare a rezistenței betonului conform programului LITERATURĂ1. * „Organizarea producției de construcții.” 2. „Construcții portante și de închidere”. 3. * „Siguranța în construcție.” 4. Manual privind încălzirea electrică a structurilor monolitice din beton (la SNiP III -15-76) Institutul de Cercetare pentru Construcții din Beton al Comitetului de Stat al Construcțiilor URSS, Moscova, Stroyizdat, 1985. 5. Ghid pentru tratamentul termic electric al betonului. NIIZhB Gosstroy URSS, Moscova, Stroyizdat, 1974 6. Orientări pentru producția de lucrări de beton în condiții de iarnă, regiuni din Orientul Îndepărtat, Siberia și Nordul Îndepărtat. TsNIIOMTP Gosstroy URSS, Moscova, Stroyizdat, 1982 7. Instrucțiuni temporare pentru încălzirea prin inducție a fierului de călcat structuri din beton(VSN-22-68). Departamentul Tehnic al Glavmosstroy, Moscova, 1969. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CORPORATIE PUBLICA
OJSC PKTIpromstroy
RUTAREA
PENTRU ÎNCĂLZIREA ELECTRODULUI
STRUCTURI DIN BETON MONOLITIC
Intrată în vigoare prin Ordinul Direcției Elaborare Plan General
Nr 6 din 04/07/98
Moscova - 1997
ADNOTARE
Harta tehnologică pentru încălzirea cu electrozi a structurilor din beton monolit la temperaturi subzero ale aerului a fost elaborată de PKTIpromstroy OJSC în conformitate cu procesul-verbal al seminarului-ședință „Tehnologii moderne de betonare de iarnă”, aprobat de prim-viceprim-ministrul Guvernului de la Moscova V.I. Rășină și o specificație tehnică pentru elaborarea unui set de hărți tehnologice pentru producția de lucrări de beton monolit la temperaturi subzero ale aerului, emise de Departamentul de Dezvoltare a Planului General de la Moscova.
Harta conține soluții organizatorice, tehnologice și tehnice pentru încălzirea cu electrozi a structurilor monolitice din beton, a căror utilizare ar trebui să contribuie la accelerarea lucrărilor, la reducerea costurilor cu forța de muncă și la îmbunătățirea calității structurilor ridicate în condiții de iarnă.
Harta tehnologică arată domeniul de aplicare, organizarea și tehnologia muncii, cerințele de calitate și acceptarea muncii, calculul costurilor cu forța de muncă, programul de lucru, necesarul de resurse materiale și tehnice, deciziile de siguranță și indicatorii tehnici și economici.
Datele inițiale și soluțiile de proiectare pentru care a fost elaborată harta au fost luate în considerare ținând cont de cerințele SNiP, precum și de condițiile și caracteristicile caracteristice construcției la Moscova.
Harta tehnologică este destinată lucrătorilor ingineri și tehnici ai organizațiilor de construcții și proiectare, precum și producătorilor de lucrări, maiștrilor și maiștrilor implicați în producția de lucrări de beton.
Harta tehnologică a fost elaborată de:
Yu.A. Yarymov - Ch. inginer de proiect, director de lucru, I.Yu. Tomova - executor responsabil, A.D. Myagkov, Ph.D. - director executiv responsabil din TsNIIOMTP, V.N. Kholopov, T.A. Grigorieva, L.V. Larionova, I.B. Orlovskaya, E.S. Nechaeva - interpreți.
V.V. Şahparonov, Ph.D. - îndrumarea și editarea științifică și metodologică,
S.Yu. Jedlicka, Ph.D. - managementul general al elaborării unui set de hărți tehnologice.
1 DOMENIU DE UTILIZARE
1.1. Domeniul de aplicare al încălzirii cu electrozi a structurilor monolitice în conformitate cu „Ghidul pentru tratarea termică electrică a betonului” (NIIZhB, Stroyizdat, 1974) este betonul monolit și structurile ușor armate. Utilizarea acestei metode este cea mai eficientă pentru fundații, stâlpi, pereți și pereți despărțitori, podele plate și preparate din beton pentru podele.
În funcție de aranjamentul adoptat și de conexiunea electrozilor, încălzirea electrodului este împărțită în prin, periferică și folosind armarea ca electrozi.
1.2. Esența încălzirii electrozilor este că căldura este eliberată direct în beton atunci când trece un curent electric prin acesta.
1.3. Harta tehnologica contine:
Circuite de încălzire cu electrozi;
Instrucțiuni pentru pregătirea structurilor pentru betonare, încălzire și cerințe pentru pregătirea lucrărilor anterioare și a structurilor de construcție;
Schema de organizare a zonei de lucru în timpul lucrului;
Metode și succesiune de lucru, descrierea instalării și racordării echipamentelor electrice și încălzirea betonului;
Parametrii de încălzire electrică;
Compoziția calificărilor profesionale și numerice a lucrătorilor;
Programul de lucru și calculul costului forței de muncă;
Instrucțiuni pentru controlul calității și acceptarea lucrărilor;
Soluții de siguranță;
Nevoia de resurse materiale și tehnice necesare, echipamente electrice și materiale de operare;
Indicatori tehnico-economici.
1.4. Harta tehnologică are în vedere electrodul prin încălzire a unei fundații monolitice cu volumul de 3,16 m 3 cu dimensiunile planului de 1800
´ 1800 mm și înălțimea 1200 mm folosind cofraj metalic.1.5. Calculul de incalzire s-a facut tinand cont de temperatura aerului exterior de -20 °C, folosirea hidroizolatiei si termice sub forma de folie de polietilena si covoras de vata minerala de 50 mm grosime, cofraj metalic izolat cu covorase de vata minerala de 50 mm grosime. și protejat cu placaj de 3 mm grosime, rezistivitate electrică a amestecului de beton la începutul încălzirii 9 ohmi
× m și rezistența betonului în momentul răcirii la 0 ° C - 50% R 28 .1.6. Numărul și componența calificărilor lucrătorilor, programul de lucru și calculul costurilor cu forța de muncă, precum și cerințele pentru resursele materiale și tehnice necesare și indicatorii tehnici și economici au fost determinate pe baza calculului de încălzire a șase fundații situate pe o parte a zona de lucru.
1.7. Încălzirea cu electrozi a structurilor monolitice poate fi combinată cu alte metode de intensificare a întăririi betonului, de exemplu, preîncălzirea amestecului de beton, folosind diverși aditivi chimici.
Utilizarea aditivilor antigel care conțin uree nu este permisă din cauza descompunerii ureei la temperaturi peste 40 °C. Utilizarea potasiului ca aditiv anti-îngheț nu este permisă din cauza faptului că betonul încălzit cu acest aditiv are o lipsă de rezistență semnificativă (mai mult de 30%) și se caracterizează printr-o rezistență redusă la îngheț și rezistență la apă.
1.8. Legarea acestei hărți tehnologice de alte modele și condiții de lucru la temperaturi subzero ale aerului necesită modificări ale programului de lucru, calculul costurilor cu forța de muncă, nevoia de resurse materiale și tehnice și parametrii de încălzire electrică.
2. ORGANIZAREA SI TEHNOLOGIA LUCRULUI.
2.1. Înainte de a începe lucrul la încălzirea cu electrozi a amestecului de beton, se efectuează următoarele operații pregătitoare:
O stație de transformare completă KTP TO-80/86 este instalată pe o zonă plană în apropierea mânerului;
Conectați TO-80/86 KTP la rețeaua de alimentare și testați-l la inactiv;
Se realizează secțiuni de inventar ale barelor colectoare (Fig.);
Secțiunile de bare colectoare sunt instalate în apropierea structurilor încălzite (Fig.);
Efectuați măsuri de siguranță;
Barele colectoare sunt conectate între ele folosind cablu KRPT 3´ 25; marca de cablu KRPT 3´ 50 le conectează la substația completă KTP TO-80/86 sau la alte transformatoare utilizate în aceste scopuri;
Ele curăță cofrajul și armăturile de resturi, zăpadă și gheață și le instalează în poziția de lucru.
2.2. Imediat după așezarea amestecului de beton în cofraj, suprafețele expuse ale betonului sunt acoperite cu hidroizolație (film de polietilenă) și izolație termică (covorașe de vată minerală de 50 mm grosime).
2.3. Prin straturi de hidroizolație și termoizolație, electrozii sunt introduși în amestecul de beton conform diagramei (Fig.).
2.4. Ca electrozi s-au folosit tije de oțel cu un diametru de 6 mm și o lungime de 1000 mm.
2.5. Electrozii sunt instalați astfel încât capetele lor să iasă din beton cu 10 - 20 cm.
Distanța dintre electrozi se ia în funcție de temperatura exterioară și de tensiunea acceptată (tabel).
2.6. Electrozii sunt comutați împreună și conectați la secțiunile barelor (Fig.).
2.7. Conectați barele la rețeaua de alimentare (Fig.).
2.8. Înainte de a aplica tensiune electrozilor, verificați corectitudinea instalării și conexiunii acestora, calitatea contactelor, locația puțurilor de temperatură sau a senzorilor de temperatură instalați și instalarea corectă a izolației.
2.9. Aplicați tensiune electrozilor în conformitate cu parametrii electrici (tabel).
2.10. Imediat după aplicarea tensiunii, electricianul de serviciu verifică din nou toate contactele și elimină cauza scurtcircuitului, dacă acesta apare.
2.11. Dacă este necesar să deconectați electrodul tijei, instalați unul nou în apropiere și conectați-l.
Parametrii electrici ai încălzirii electrozilor
tabelul 1
|
Tensiune de alimentare, V |
Distanța dintre electrozi, cm |
Putere specifică, kW/m 3 |
|
2.12. La fiecare două ore în timpul încălzirii izoterme, se măsoară temperatura betonului. Pentru măsurătorile de temperatură sunt instalate puțuri speciale (Fig.,).
2.13. Încălzirea amestecului de beton se realizează în conformitate cu programul de mai jos, la o viteză de creștere a temperaturii de -6 °C/oră.
În timpul încălzirii, temperatura betonului este controlată cel puțin la fiecare 1 oră.
2.14. În perioada de creștere a temperaturii, în stadiul de încălzire izotermă, precum și după fiecare comutare a tensiunii, este necesar să se monitorizeze citirile instrumentelor de măsură, starea contactelor și robinetelor.
2.15. Viteza de încălzire a betonului este controlată prin creșterea sau scăderea tensiunii pe partea inferioară a transformatorului.
2.16. Când temperatura aerului exterior se modifică în timpul procesului de încălzire peste sau sub valoarea calculată, tensiunea de pe partea inferioară a transformatorului este redusă sau crescută corespunzător.
2.17. Încălzirea se realizează la o tensiune redusă de 55 - 95 V.
2.18. Câștigul de rezistență al betonului la diferite temperaturi este determinat de grafic (Fig.).
Un exemplu de determinare a rezistenței conform graficului este prezentat în Fig. .
2.19. Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structurile cu modul de suprafață Mn = 5 - 10 și Mn > 10 nu este mai mare de 5 °C și, respectiv, 10 °C pe oră. Temperatura aerului exterior este măsurată o dată sau de două ori pe zi, iar rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate într-un jurnal.
2.20. Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului, la fiecare oră, se măsoară curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Verificați vizual dacă nu există scântei la conexiunile electrice.
2.21. Rezistența betonului este de obicei verificată de condițiile reale de temperatură. După decapare, se recomandă ca rezistența betonului la o temperatură pozitivă să fie determinată folosind un ciocan proiectat de NIIMosstroy, testare cu ultrasunete sau miezuri de foraj și testare.
2.22. Termoizolația și cofrajele pot fi îndepărtate nu mai devreme de momentul în care temperatura betonului din straturile exterioare ale structurii atinge plus 5 ° C și nu mai târziu de răcirea straturilor la 0. Înghețarea cofrajului hidroizolant și termic. la beton nu este permisă.
2.23. Pentru a preveni apariția fisurilor în structuri, diferența de temperatură dintre suprafața expusă a betonului și aerul exterior nu trebuie să depășească:
a) 20 °C pentru structuri monolitice cu MP< 5;
b) 30 °C pentru structuri monolitice cu MP > 5.
Dacă este imposibil să se respecte condițiile specificate, suprafața de beton după decopertare este acoperită cu prelată, pâslă de acoperiș, scânduri etc.
2.24. Pregătirea fundațiilor și așezarea amestecului de beton în structură la temperaturi ale aerului sub zero se efectuează ținând cont de următoarele cerințe:
starea bazelor pe care este așezat amestecul de beton, precum și metoda de așezare, trebuie să excludă posibilitatea deformării bazei și înghețarii betonului în contact cu baza înainte ca acesta să dobândească rezistența necesară;
Nu este permisă îndepărtarea gheții de pe cofrajul de armătură folosind abur sau apă fierbinte. La temperaturi ale aerului sub -10 °C, armăturile cu un diametru mai mare de 25 mm, precum și armarea profilelor laminate și a pieselor metalice mari încorporate trebuie încălzite la o temperatură pozitivă. Toate părțile înglobate și ieșirile proeminente trebuie să fie izolate;
așezarea amestecului de beton se efectuează continuu, fără transfer, folosind mijloace care asigură o răcire minimă a amestecului atunci când este furnizat;
temperatura amestecului de beton plasat în cofraj nu trebuie să fie mai mică de +5 °C.
2.25. Incalzirea cu electrozi a fundatiilor din beton este realizata de o echipa de 3 persoane (masa).
Repartizarea operațiunilor de către executanți
masa 2
|
Componența echipei după profesie |
Numărul de persoane |
Lista lucrărilor |
|
|
Electrician V r. |
Conectarea KTP TO-80/86 la rețeaua de alimentare și la secțiuni ale barei colectoare, aranjarea și comutarea electrozilor |
||
|
Electrician III |
Amenajarea barelor colectoare, aranjarea și comutarea electrozilor |
||
|
Betoniera III b. |
Pregătirea electrozilor, instalarea izolației hidro și termice |
2.26. Încălzirea fundațiilor monolitice se realizează în următoarea secvență:
betonarul pregătește electrozi de lungimea necesară și în cantitatea necesară din oțel cu diametrul de 6 mm;
electrician V R. taie capetele miezurilor cablurilor, îl conectează la stația de transformare KTP TO-80/86;
electrician III R. aranjează secțiunile de inventar ale barelor colectoare de-a lungul mânerului, le conectează între ele;
electrician V R. conectează secțiuni de bare la stația de transformare, efectuează împământarea și testează funcționarea la ralanti. După așezarea amestecului de beton în cofraj, betonarul acoperă suprafețele superioare ale structurii cu hidroizolație și termoizolație;
electricienii V și III R. aranjați electrozii în structură conform schemei selectate, comutați electrozii între ei și conectați-i la secțiunile barei colectoare. Tensiunea este aplicată electrozilor. Recomandări pentru economisirea energiei.
Pentru a economisi energie în timpul încălzirii electrozilor structurilor monolitice, se recomandă:
La determinarea mijloacelor și a duratei de transport a amestecului de beton, nu permiteți posibilitatea răcirii acestuia mai mult decât cea stabilită prin calculul tehnologic, perturbând omogenitatea și reducând mobilitatea specificată la locul de așezare;
Utilizați amestecuri de beton cu rezistență relativă mai mare, cu timpi scurti de încălzire (ciment Portland, ciment Portland cu întărire rapidă);
Utilizați aditivi chimici pentru a reduce durata tratamentului termic, pentru a îmbunătăți conductibilitatea electrică a amestecurilor de beton și pentru a obține o rezistență sporită dobândită de beton imediat după încălzire;
Aplicați temperatura maximă admisă pentru tratamentul termic al betonului, ținând cont de creșterea rezistenței betonului la răcire;
Monitorizează calitatea și etanșeitatea conexiunilor de contact;
Nu lăsați straturile termoizolante să se ude;
Produceți în mod fiabil izolarea termică a suprafeței betonului și a cofrajelor expuse la răcire;
Observați modul de tratament electric.
3. CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRII
3.1. Controlul calității încălzirii cu electrozi a unei structuri monolitice la temperaturi negative ale aerului se efectuează în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 * „Organizarea producției de construcții”, SNiP III-4-80 * „Siguranța în construcție” și SNiP 3.03.01-87 „Construcții portante și de închidere”.
3.2. Controlul producției al calității încălzirii cu electrozi este efectuat de maiștri și maiștri, cu participarea specialiștilor din serviciile energetice ale organizațiilor de construcții.
3.3. Controlul producției include controlul de intrare al echipamentelor electrice, materialelor de operare și amestecului de beton, controlul operațional al operațiunilor individuale de producție și controlul acceptării calității necesare unei structuri monolitice.
3.4. În timpul inspecției de intrare a echipamentelor electrice, materialelor de operare și amestecurilor de beton, conformitatea acestora cu cerințele de reglementare și de proiectare, precum și prezența și conținutul pașapoartelor, certificatelor și altor documente însoțitoare sunt verificate prin inspecție externă.
În timpul controlului operațional, ei verifică conformitatea cu compoziția operațiunilor pregătitoare, tehnologia de instalare a echipamentelor și dispozitivelor electrice de încălzire, așezarea betonului în cofrajul unei structuri de beton în conformitate cu cerințele SNiP, procesul de încălzire a electrodului, temperatura, curent și tensiune în conformitate cu datele calculate.
În timpul inspecției de recepție, calitatea structurii monolitice este verificată ca urmare a încălzirii electrodului:
Rezultatele controlului operațional sunt înregistrate în jurnalul de lucru.
Principalele documente pentru controlul operațional sunt această hartă tehnologică și documentele de reglementare indicate în hartă, listele operațiunilor controlate de producătorul lucrării (maistru), date privind compoziția, calendarul și metodele de control, indicatorii de rezistență necesari ai fundație ca urmare a încălzirii (masă).
3.5. Temperatura betonului încălzit trebuie monitorizată cu ajutorul termometrelor tehnice sau de la distanță folosind senzori de temperatură instalați în puț. Numărul de puncte de măsurare a temperaturii este stabilit în medie la cel puțin un punct pentru fiecare 3 m 3 de beton, 6 m de lungime a structurii, 50 m 2 de suprafață a podelei, 40 m 2 de suprafață de pregătire a pardoselii etc.
Temperatura betonului se verifică cel puțin la fiecare 2 ore.
Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului, la fiecare oră, se măsoară curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Nu ar trebui să existe scântei în punctele de conectare ale firelor.
3.6. Viteza de creștere a temperaturii în timpul tratamentului termic al betonului nu este mai mare de 6 °C/h;
Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structuri cu un modul de 5 - 10 - 5 °C/h
peste 10 - 10 °C/h
3.7. Rezistența betonului este controlată de temperatura betonului în timpul întăririi.
Rezistența betonului încălzit la o temperatură pozitivă este determinată folosind un ciocan NIIMosstroy, metoda ultrasonică sau prin forarea carotelor și testare.
COMPOZIȚIA ȘI CONȚINUTUL CONTROLULUI CALITĂȚII PRODUCȚIEI
Tabelul 3
|
Maistru sau maistru |
||||||||
|
Operațiuni supuse controlului |
Operațiuni în timpul inspecției de intrare |
Operațiuni pregătitoare |
Operații de așezare a fundației și încălzire a betonului |
Operațiuni în timpul controlului de recepție |
||||
|
Compoziția controlului |
verificarea izolației firelor și a funcționalității echipamentelor de comutare, transformatoarelor și altor echipamente electrice utilizate în lucrare |
montaj de gard de protectie si semnalizare luminoasa la locul de munca |
curatarea bazei cofrajului, armare de zapada, gheata. Instalarea electrozilor cu tije. Izolarea structurii |
așezarea betonului într-o structură de fundație monolitică |
controlul curentului și tensiunii circuitului de alimentare |
controlul temperaturii betonului |
conformitatea fundației monolitice finisate cu cerințele proiectului |
|
|
Metode de control |
inspecția vizuală și instrumentală |
vizuală și instrumentală |
vizual-instrumental |
|||||
|
Controlul timpului |
înainte de începerea betonării |
inainte si dupa betonare |
în procesul de încălzire electrică a betonului |
dupa incalzirea electrica |
||||
|
Cine este implicat în control |
inginer energetic pentru o organizație de construcții |
maestru, maistru |
electricieni si laborator |
laborator, supraveghere tehnică |
||||
Æ 6 mm
Garduri din plasă de inventar
Banda izolatoare
Film de polietilenă Tc 0,1 ´ 1400
grosime d= 0,1 mm
latimea B = 1,4 m
Dielectric
TU 38-106359-79
mănuși
Scut de foc
Cu stingătoare cu dioxid de carbon
În lumina reflectoarelor
Putere - 1000 W
Vata minerala
GOST 9573-82
7. SOLUȚII DE SIGURANȚĂ
7.1 Când utilizați electrozi de tijă din oțel de armare și echipamente electrice de alimentare, în plus față de cerințele generale ale regulilor de lucru în siguranță în conformitate cu SNiP III-4-80 * „Siguranța în construcție”, ar trebui să vă ghidați de „ Reguli de funcționare tehnică și siguranță a instalațiilor electrice ale întreprinderilor industriale”.
7.2 Securitatea electrică la șantierul, șantierele și locurile de muncă trebuie asigurată în conformitate cu cerințele GOST 12.1.013-78 „Construcții. Siguranta electrica. Cerințe generale". Persoanele angajate în lucrări de construcție și instalare trebuie să fie instruite cu privire la metodele sigure de desfășurare a lucrărilor, precum și să poată acorda primul ajutor în caz de vătămare electrică.
7.3 Organizația de construcție și instalare trebuie să aibă un inginer și un muncitor tehnic responsabil de funcționarea în siguranță a echipamentelor electrice ale organizației, care are un grup de calificare în siguranță de cel puțin IV.
7.4 La instalarea rețelelor electrice, este necesar să se prevadă posibilitatea deconectarii tuturor instalațiilor electrice din zonele și șantierele individuale de lucru.
7.5 Lucrările legate de conectarea (deconectarea) cablurilor trebuie efectuate de specialiști în inginerie electrică cu grupa de calificare de siguranță corespunzătoare.
7.6 Pe întreaga perioadă de funcționare a instalațiilor electrice, semnele de siguranță trebuie instalate pe șantierele de construcții în conformitate cu GOST 12.4.026.76
7.7 Personalul tehnic care efectuează încălzirea betonului trebuie să fie supus instruirii și testării cunoștințelor de către o comisie de calificare privind măsurile de siguranță și să primească certificatele corespunzătoare. Electricienii de serviciu trebuie să aibă calificări de cel puțin Grupa III.
7.8 Lucrătorii implicați în încălzirea betonului sunt prevăzute cu cizme de cauciuc sau galoșuri dielectrice, iar electricienilor li se asigură și mănuși de cauciuc. Conectarea firelor de încălzire și măsurarea temperaturii cu termometre tehnice se efectuează cu tensiunea oprită.
7.9 Zona în care betonul este încălzit trebuie să fie împrejmuită. Afișele de avertizare, regulile de siguranță și echipamentele de stingere a incendiilor sunt amplasate într-un loc vizibil pe timp de noapte, gardul zonei trebuie să fie iluminat, pentru care sunt instalate lumini roșii, care se aprind automat când se aplică tensiune la încălzire; linia.
7.10 Toate părțile metalice care transportă curent ale echipamentelor și fitingurilor electrice trebuie să fie împământate în mod fiabil prin conectarea firului neutru al cablului de alimentare la acestea. Când utilizați o buclă de masă de protecție, înainte de a porni tensiunea, trebuie să verificați rezistența buclei, care nu trebuie să fie mai mare de 4 ohmi.
Lângă transformatoare, întrerupătoare și panouri de distribuție se instalează podele acoperite cu covorașe de cauciuc.
7.11 Verificarea rezistenței de izolație a firelor cu ajutorul unui megger este efectuată de personal al cărui grup de calificare în siguranță nu este mai mic decât III.
Capetele firelor care pot fi sub tensiune trebuie să fie izolate sau ecranate.
Zona de încălzire a betonului trebuie să fie în permanență sub supravegherea unui electrician de serviciu.
conectați firele cu deteriorare mecanică a izolației, precum și conexiuni de comutare nesigure;
efectuați lucrări de încălzire pe vreme umedă, în timpul dezghețului, fără a îngrădi zona de încălzire;
lucrează atunci când este detectată o defecțiune a cablajului; Orez. 1. Secțiunea de inventar a canalelor de bare (secțiunea cea mai exterioară):
1 - structură monolitică; 2 - izolatie;
3 - trusa de creion din tub de otel cu pereti subtiri;
4 - ulei industrial; 5 - senzor de temperatură
Notă:
1. În timpul încălzirii și încălzirii izoterme, temperatura betonului se măsoară în puțurile nr. 1 și 2, iar în timpul răcirii în puțurile nr. 1, 2, 3.
2. Electrozii nu sunt prezentați.
Orez. 6. Amenajarea puțurilor de temperatură
Orez. 7. Curbe de consolidare pentru beton la diferite temperaturi:
a, c - pentru betonul clasa B25 pe baza de ciment Portland cu activitate de 400 - 500;
b, d - pentru beton clasa B25 pe ciment de zgură Portland cu activitate de 300 - 400
Exemplu: Determinați rezistența betonului într-o structură cu MP = 4 folosind ciment Portland de calitate 400 la o rată de creștere a temperaturii de 10°C pe oră, temperatura de încălzire izotermă 70°C , durata sa este de 12 ore si racire la o viteza de 5°C pe oră până la temperatura finală 8°C.
Soluţie:
1. Determinați valoarea rezistenței relative în timpul perioadei de creștere a temperaturii
durata creșterii temperaturii
la temperatura medie 
Pentru a face acest lucru, din punctul „A” (vezi graficul) desenăm o perpendiculară până când se intersectează cu curba de rezistență la 40°C (punctul „B”).
Valoarea rezistenței în timpul creșterii temperaturii este determinată de proiecția punctului „B” pe axa ordonatelor (punctul „B”) și este de 15%.
Determinăm creșterea rezistenței relative în timpul încălzirii izoterme timp de 12 ore ca proiecție a secțiunii (punctele „L” și „K”) a curbei de rezistență la 70 °C (segmentul „VZ”), care corespunde la 46% R28.
Determinăm creșterea rezistenței betonului pe parcursul a 12 ore de răcire conform curbei de rezistență la 38 °C ca proiecție a secțiunii „ZhG” pe axa ordonatelor. Segmentul „ZI” corespunde la 9% R28.
Pe parcursul întregului ciclu de tratament termic, betonul capătă o rezistență de 15 + 46 + 9 = 70% R28.
Pentru fiecare compozitie specifica de beton, laboratorul de constructii trebuie sa clarifice regimul optim de intarire folosind cuburi prototip.
Orez. 8. Un exemplu de determinare a rezistenței betonului conform programului
LITERATURĂ
1. SNiP 3.01.01-85 * „Organizarea producției de construcții”.
2. SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere”.
3. SNiP III-4-80 * „Siguranța în construcție”.
4. Manual privind încălzirea electrică a structurilor monolitice din beton (la SNiP III -15-76) Institutul de Cercetare pentru Construcții din Beton al Comitetului de Stat al Construcțiilor URSS, Moscova, Stroyizdat, 1985.
5. Ghid pentru tratamentul termic electric al betonului. NIIZhB Gosstroy URSS, Moscova, Stroyizdat, 1974
6. Orientări pentru producția de lucrări de beton în condiții de iarnă, regiuni din Orientul Îndepărtat, Siberia și Nordul Îndepărtat. TsNIIOMTP Gosstroy URSS, Moscova, Stroyizdat, 1982
7. Orientări temporare pentru încălzirea prin inducție a structurilor din beton armat (VSN-22-68). Departamentul Tehnic al Glavmosstroy, Moscova, 1969.
Odată cu apariția vremii reci, multe șantiere fie se închid, fie trec la lucrări care pot fi efectuate într-o anumită perioadă de timp fără a perturba procesul tehnic. Cu toate acestea, instalarea folosind amestecuri lichide pe bază de ciment este uneori foarte dificil de amânat fără a opri întreaga producție și nu poate fi făcută la temperaturi sub zero. Prin urmare, a fost dezvoltată o tehnologie specială pentru încălzirea betonului, care îi permite să facă față sarcinii în orice îngheț.
feluri
Pentru început, trebuie spus că astăzi există multe metode diferite de menținere a temperaturii într-o soluție. Toate au propriile lor caracteristici specifice și costuri corespunzătoare. Cu toate acestea, meșteri profesioniști recomandă să acordați atenție celor mai populare patru dintre ele ().
Baza
În primul rând, trebuie remarcat faptul că, în primul rând, este creată o hartă tehnologică pentru încălzirea betonului cu fire sau alte mijloace selectate, care descrie pe deplin toate ciclurile de proces și temperatura din ele.
- Faptul este că toată această operațiune este efectuată numai pentru a accelera solidificarea amestecului și a scăpa de apariția bulelor de aer, care sunt cauzate de înghețarea apei.
- Ținând cont de toate acestea, este necesar nu numai să încălziți compoziția, ci și să împiedicați temperatura să devină prea ridicată. Prin urmare, atunci când utilizați agenți activi, trebuie să achiziționați regulatoare și controlere speciale.
Termos
Se crede că această încălzire tehnologică a betonului este cea mai simplă și nu necesită costuri financiare mari.
Cu toate acestea, nu este întotdeauna potrivit pentru înghețuri severeși nu permite monitorizarea constantă.
- Se bazează pe faptul că prima hidroizolație cu o suprafață reflectorizantă în interior este așezată în cofraj. Același material pentru acoperirea structurii este, de asemenea, pregătit în prealabil.
- După aceasta, soluția este încălzită la o temperatură de 75 de grade și, adăugând aditivi antigel, este turnată în matriță.
- În etapa următoare, instrucțiunile de instalare necesită închiderea suprafeței cu etanșeitate maximă, ceea ce va crea un efect termos.
Cofraj cald
Această metodă se bazează pe faptul că, atunci când se creează o matriță pentru turnare, se folosesc panouri speciale care au capacitatea de a ridica și menține temperatura.
- Este de remarcat faptul că o hartă tehnologică nu este necesară pentru o astfel de încălzire a betonului. Este foarte condiționat și este potrivit doar pentru produse cu dimensiuni mici.
- O atenție deosebită se acordă faptului că există panouri speciale pentru o astfel de utilizare, care sunt reutilizabile și au o anumită formă.
Sfat! Această metodă este foarte potrivită pentru fabricarea rampelor de scări, deoarece unele companii creează panouri speciale de aceleași proporții geometrice ca și rampele. Sunt usor de folosit si destul de practice.
Incalzire cu cablu
Merită spus că prețul acestei metode este destul de mare, dar este cea mai eficientă și fiabilă.
Datorită lui, toate structurile din Moscova modernă au fost ridicate, indiferent de anotimp și frig.
- Această metodă necesită un proiect pregătit în prealabil, care trebuie să indice mărcile de cabluri și dispozitive de control utilizate.
- Esența unei astfel de încălziri este că elementele de încălzire sunt plasate în cofraj într-un anumit mod, folosind bobine sau o spirală. După aceasta, acestea sunt conectate la echipamente de monitorizare.
- Este demn de remarcat faptul că este mai bine să nu reproduceți această metodă cu propriile mâini. Necesită o anumită încălzire cu o viteză specifică de creștere a temperaturii și aceeași răcire. Este important să vă asigurați în mod constant că procesul decurge uniform și în aceiași parametri.
- Este important de reținut că după întărire cablurile vor rămâne în interiorul structurii și vor deveni un fel de armătură.
Sfat! Este mai bine să nu utilizați această metodă atunci când creați produse armate sau să înfășurați elementele de încălzire direct pe structura sa, deoarece fierul are un grad mare de expansiune atunci când este încălzit și pot apărea contracție sau fisuri.
Metoda electrodului
Principiul de funcționare al acestei metode se bazează pe utilizare curent electric, care va fi direcționat de la un electrod la altul.
În acest caz, nu este nevoie să folosiți găuri cu diamante în beton sau alte principii de fixare, deoarece contactele sunt fixate pe rafturi speciale sau direct pe cofraj.
- Trebuie remarcat faptul că această tehnică este, de asemenea, foarte eficientă și nu necesită costuri financiare mari. Totuși, pentru a crea câmpul magnetic necesar care să încălzească soluția, toți electrozii trebuie plasați cu precizie în poziția corectă și la o anumită distanță unul de celălalt.
- Este de remarcat faptul că unele tipuri de astfel de contacte necesită îndepărtarea ulterioară din structură, deși practic rămân în interiorul produsului, lucru care merită luat în considerare dacă ulterior intenționați să tăiați betonul armat cu roți diamantate.
Sfat! Această tehnică folosește curenți deschisi, care pot afecta diverse dispozitive și chiar fire simple situate în interiorul clădirii. Prin urmare, este foarte important să respectați toate cerințele de siguranță și să urmați cu strictețe instrucțiunile din manual.
- Atunci când folosesc un cablu de încălzire, meseriașii profesioniști încearcă să-l așeze direct din bobină în bobine pentru a evita îndoirile sau rupturile.
- Când se folosește cofraj cald, se recomandă să-l înfășurați în folie termorezistentă pentru a prelungi durata de viață a acestei structuri.
- Metoda termos este cel mai bine combinată cu alte sisteme de încălzire pentru a obține un efect maxim chiar și în cele mai severe înghețuri.
- Destul de des, pe șantier apar căderi mari de tensiune. Prin urmare, experții recomandă utilizarea unui stabilizator de tensiune pentru a proteja sistemul și pentru a putea face ajustări.
